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कंपनी की खबर कंक्रीट आरी रखरखाव गाइड: डायमंड ब्लेड लाइफ और उपकरण दीर्घायु बढ़ाएँ

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चीन Johnson Tools Manufactory Co.,Ltd प्रमाणपत्र
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ग्राहक समीक्षा
जैसा कि हम उपयोग करते हैं वही बंधन करना बहुत महत्वपूर्ण है। हमने आपके ब्लेड पर कई परीक्षण किए हैं और प्रदर्शन बहुत अच्छा है।

—— Remco

कंक्रीट रोड पर ब्लेड काटने बहुत अच्छा था। जीवन काटना 800 मीटर अनुमानित है। नोट: ग्राहक हमारे 14 "लेजर देखा ब्लेड का उपयोग करें।

—— Jabar

आप से सेगमेंट बहुत अच्छे, टिकाऊ और तेज हैं। नोट: क्लाइंट प्रबलित कंक्रीट के लिए कोर बिट्स के लिए हमारे 102 मिमी-300 मिमी हीरे सेगमेंट का उपयोग करें।

—— जैनुल

सबसे पहले मैं डायमंड देखा कटिंग ब्लेड के नमूने भेजने के लिए आपको धन्यवाद देना चाहता हूं। हमने इसका परीक्षण किया है और बहुत प्रभावित हैं।

—— Ancila

आपके 200 मिमी और 250 मिमी टक पॉइंट के बारे में ब्लेड देखा, हमने लगभग 11000 मीटर बनाए और यह सब अच्छा इंडिस है!

—— जूलिया

और यह अच्छा है, हमें और चाहिए :) देखा ब्लेड 20x 600 मिमी 20x 800 मिमी 3x 1000 मिमी 10x1200mm।

—— Kovacevic

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कंक्रीट आरी रखरखाव गाइड: डायमंड ब्लेड लाइफ और उपकरण दीर्घायु बढ़ाएँ
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर कंक्रीट आरी रखरखाव गाइड: डायमंड ब्लेड लाइफ और उपकरण दीर्घायु बढ़ाएँ

ठेकेदारों और सुविधा प्रबंधकों के लिए, एक अच्छी तरह से रखरखाव किया गया कंक्रीट आरी सिर्फ एक उपकरण नहीं है—यह एक लागत-बचत संपत्ति है। खराब रखरखाव हीरे के ब्लेड के जीवनकाल को 30–50% तक कम कर देता है और साइट पर दुर्घटनाओं का जोखिम बढ़ाता है। यह मार्गदर्शिका हाथ से पकड़ी जाने वाली, चलने वाली और इलेक्ट्रिक कंक्रीट आरी के लिए कार्रवाई योग्य रखरखाव प्रोटोकॉल को तोड़ती है, साथ ही हीरे के ब्लेड के प्रदर्शन को अधिकतम करने की रणनीतियाँ भी प्रदान करती है।


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1. पूर्व-संचालन निरीक्षण: मुद्दों को बढ़ने से पहले पकड़ें इस चरण को छोड़ें, और आप संभवतः अप्रत्याशित डाउनटाइम का सामना करेंगे। हर उपयोग से पहले 5 मिनट की जाँच करें:


ब्लेड की स्थिति: दरारों, असमान पहनने या गायब कणों के लिए हीरे के खंडों का निरीक्षण करें। यदि खंड सपाट हैं (कोई दृश्यमान 'दांत' नहीं) या 1 मिमी से अधिक चौड़े अंतराल हैं, तो तुरंत ब्लेड बदलें। आरी एक्सल और आर्बर: आर्बर पर रेडियल रनआउट (डगमगाहट) की जांच करने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें। 0.1 मिमी से अधिक रनआउट ब्लेड कंपन का कारण बनता है, जिससे खुरदरे कट और समय से पहले टूट-फूट होती है।


ढीले आर्बर नट्स को टॉर्क रिंच से कस लें (निर्माता के विनिर्देशों का पालन करें—आमतौर पर हाथ से पकड़ी जाने वाली आरी के लिए 35–45 ft-lbs)। पावर और ईंधन सिस्टम: गैस से चलने वाली आरी (जैसे, हुस्कवर्ना K770) के लिए, ईंधन लाइनों में दरारें देखें और पुराने ईंधन को बदलें (बासी गैस 30 दिनों में कार्बोरेटर को खराब कर देती है)। इलेक्ट्रिक आरी (जैसे, डेवाल्ट 60V) के लिए, तारों में घिसाव की जाँच करें और कार्बन ब्रश का परीक्षण करें—यदि वे 5 मिमी या उससे कम तक घिस गए हैं तो उन्हें बदलें। कूलिंग और डस्ट सिस्टम: सुनिश्चित करें कि पानी की नली (गीले कट के लिए) में कोई किंक नहीं है और स्प्रे नोजल ब्लेड के कटिंग एज पर लगने के लिए संरेखित हैं। सूखे कटिंग वैक्यूम के लिए, HEPA फिल्टर की जाँच करें—अवरुद्ध फिल्टर सक्शन को कम करते हैं और सिलिका धूल के संपर्क को बढ़ाते हैं।


उच्च गति वाले सूखे हीरे के आरी ब्लेड / 200 मिमी हीरे के टाइल कटिंग ब्लेड


2. हीरे के ब्लेड की देखभाल: वारंटी से परे जीवनकाल बढ़ाएँ हीरे के ब्लेड सबसे महंगे उपभोग्य वस्तु हैं—बार-बार बदलने से बचने के लिए उनका सही तरीके से इलाज करें:


उचित भंडारण: ब्लेड को एक सूखे, तापमान-नियंत्रित क्षेत्र (15–25°C) में लंबवत रूप से संग्रहीत करें। ब्लेड को कठोर सतहों के खिलाफ झुकाने (यह खंडों को विकृत करता है) या उन्हें ढेर करने (खरोंच का कारण बनता है) से बचें। गीले-कट ब्लेड के लिए, स्टील कोर पर जंग लगने से बचाने के लिए उपयोग के बाद उन्हें पूरी तरह से सुखा लें।


नए ब्लेड को तोड़ें: नए हीरे के ब्लेड को ग्लेज़िंग (चिकने खंड जो काटना बंद कर देते हैं) से बचने के लिए एक 'ब्रेक-इन' चरण की आवश्यकता होती है। कठोर कंक्रीट के लिए, आधी गति से 3–4 उथले कट (¼ इंच गहरे) करें; नरम कंक्रीट के लिए, पूरी गति का उपयोग करें लेकिन कट को ½ इंच से कम गहरा रखें।


अधिक गरम होने से बचें: अधिक गरम होने से हीरे के खंड भंगुर हो जाते हैं। गीले कट के लिए, प्रति मिनट 1–2 गैलन (GPM) की जल प्रवाह दर बनाए रखें—बहुत कम पानी से गर्मी का निर्माण होता है, बहुत अधिक कंक्रीट की धूल को धो देता है (कटिंग के लिए आवश्यक घर्षण को कम करना)।

सूखे कटिंग के लिए, ब्लेड को ठंडा होने देने के लिए हर 2 मिनट में रुकें (गर्मी के प्रसार को तेज करने के लिए इसे कंक्रीट से दूर रखें)।


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3. आरी बॉडी रखरखाव: प्रकार के अनुसार विभिन्न आरी डिजाइनों की अनूठी आवश्यकताएं होती हैं—अपनी दिनचर्या को अनुकूलित करें:


हाथ से पकड़ी जाने वाली आरी: हर 8 घंटे के उपयोग के बाद एयर फिल्टर को साफ करें (धूल हटाने के लिए धीरे से टैप करें; यदि तेल हो तो साबुन के पानी से धो लें)। जंग लगने से बचाने के लिए ब्लेड गार्ड हिंज को मासिक रूप से लिथियम ग्रीस से चिकनाई दें।


चलने वाली आरी: ड्राइव बेल्ट के तनाव की साप्ताहिक जांच करें—बेल्ट पर नीचे दबाएं; इसे अधिकतम ½ इंच तक विक्षेपित करना चाहिए। शोर या प्ले के लिए पहिया बीयरिंग का निरीक्षण करें; यदि धक्का देते समय आपको कंपन महसूस हो तो बदलें।


इलेक्ट्रिक आरी: मोटर वेंट को धूल से मुक्त रखें (हर 4 घंटे के उपयोग में मलबे को बाहर निकालने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें)। कॉर्डलेस मॉडल के लिए, बैटरी को 40–60% चार्ज पर स्टोर करें (लंबे समय तक पूर्ण चार्ज बैटरी के जीवन को कम करता है)।


4. पोस्ट-ऑपरेशन सफाई: अवशेष निर्माण को रोकें कंक्रीट घोल और धूल जल्दी सख्त हो जाते हैं—उपयोग के तुरंत बाद साफ करें:


गीले-कटिंग आरी: ब्लेड, आर्बर और आवास को कम दबाव वाले पानी से धो लें (उच्च दबाव मोटर में पानी डालता है)। घोल को हटाने के लिए हैंडल और नियंत्रणों को नम कपड़े से पोंछ लें।


सूखे-कटिंग आरी: मोटर वेंट, ब्लेड गार्ड और हैंडल को साफ करने के लिए HEPA वैक्यूम का उपयोग करें। जिद्दी धूल के लिए, एक नरम ब्रश का उपयोग करें (धातु के ब्रश से बचें—वे आरी बॉडी को खरोंचते हैं)।


ब्लेड की देखभाल: गीले ब्लेड के लिए, खनिज जमा को घोलने के लिए 10 मिनट के लिए 5% सिरके के घोल में भिगोएँ। सूखे ब्लेड के लिए, खंडों से जमी हुई धूल को हटाने के लिए वायर ब्रश का उपयोग करें।


5. सामान्य रखरखाव गलतियाँ जिनसे बचना चाहिए:


'यूनिवर्सल' लुब्रिकेंट्स का उपयोग करना: आरी के पुर्जों पर कभी भी WD-40 का उपयोग न करें—इसका पतला फॉर्मूला जल्दी वाष्पित हो जाता है। निर्माता द्वारा अनुशंसित लुब्रिकेंट्स का उपयोग करें (जैसे, आर्बर के लिए 30W मोटर ऑयल)।


ब्लेड संरेखण की अनदेखी करना: एक गलत संरेखित ब्लेड असमान कट और अतिरिक्त टूट-फूट का कारण बनता है। यह जांचने के लिए कि ब्लेड आरी के गाइड के समानांतर है या नहीं, एक स्ट्रेटएज का उपयोग करें—यदि आवश्यक हो तो आर्बर को समायोजित करें।


फ़िल्टर प्रतिस्थापन छोड़ना: धूल निकालने वालों के लिए HEPA फ़िल्टर 6 महीने के बाद दक्षता खो देते हैं (भले ही वे साफ दिखें)। OSHA-अनुपालक रहने के लिए उन्हें समय पर बदलें।

पब समय : 2025-09-11 11:07:02 >> समाचार सूची
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